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包装印刷质量检测:从细节看品质
来源: | 作者:中国包装科研测试中心 | 发布时间: 2024-02-26 | 57 次浏览 | 分享到:

在我们的日常生活中


包装印刷无处不在
从食品的包装盒到饮料的标签
从药物的说明书到家电的包装箱
这些都需要高质量的印刷工艺来完成
这些印刷品不仅担负着保护商品的重要责任
同时也需要通过精美设计和色彩来吸引消费者注意
因此
包装印刷质量的检测显得尤为重要
接下来
带你了解几项相关的检测项目 
外    观
在自然光线下对试样进行外观检测(目测),包括瑕疵、缺陷等检查项目。
检测:成品应整洁,无瑕疵、无多余的字符或图案。文字和图案印刷清晰和饱满,色彩应鲜艳、均匀,无色差、无叠影、无偏色等现象。纸质应干燥、无受潮、无霉变等现象,表面光滑、平整、无划痕、无皱褶等。
尺寸偏差
样品的尺寸规格、厚度等均应在规定的偏差范围内。

 检测:可以了解自己生产的产品规格,了解是否符合封样件的技术要求。

套印误差

套印误差是指印刷过程中,一种颜色或图形的部分覆盖在另一种颜色或图形的上面时,产生的一种色彩和图形不匹配的误差。

检测:误差通常会导致印刷品的质量下降,影响产品的外观和使用效果。在印刷生产过程中,需要注重每一个环节的质量控制,及时发现和解决问题,确保印刷品的质量和精度。

同色密度偏差

是指同一印刷品中,同一颜色在不同位置存在的密度差异。

检测:同色密度偏差的存在会影响印刷品的质量和视觉效果,因此需要进行控制和调整。

同批同色色差

 是指同一批次印刷品中,同一颜色的印刷品之间存在的颜色差异。

检测:这种差异可能是由于印刷材料、印刷设备、印刷工艺、操作人员等因素的影响,导致同一颜色的印刷品出现不同的色彩效果。

墨层结合牢度

是表征油墨层是否易发生脱落的物理指标,是评价印刷制品印刷质量的重要的性能指标。

检测:墨层结合牢度是检测印刷油墨与薄膜基材结合强弱的指标,墨层结合牢度过大,会增加企业的生产成本,墨层结合牢度过低会影响产品的外观,油墨易脱落致使产品不达标。

墨层光泽度

是指印刷样品受光照射时向一个方向反射光量的能力的大小。光泽度的影响因素主要有油墨的性质、印刷条件、纸张的性质和纸墨相互关系。

检测:墨层光泽度主要受到油墨的流平性和承印材料表面光滑程度的影响。油墨的光泽度越高,印刷品的光泽度也就越高。油墨光泽度的影响因素包括油墨的溶解能力、黏度、流平性、干燥性、承印材料表面光滑度等。

墨层耐磨性


是指印刷品在使用过程中经过多次摩擦、刮擦、磨损等因素的考验而能够保持其原本的外观和质量特征的能力


 检测:墨层耐磨性关乎到印刷品所表示的信息能否准确无误地传达,对于产品外观、档次以及消费者对产品的认知都产生影响。测试结果可以客观反映出墨层的抗磨损能力,帮助印刷企业找到改善印刷品墨层耐磨性的方法和方案。